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常见胶合板缺陷及产生原因

    

常见胶合板缺陷及产生原因

列举几种常见胶合板质量缺陷,并分析一下产生这些缺陷的原因。

胶着力低

生要是胶的质量不好造成的。胶合条件没有掌握好,如热压温度低、压力

不足、胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率高、胶量不足、单板质量差、陈化时

间不足或太长也会使胶着力下降。

鼓泡和局部开胶

降压速度太快、胶压时间不足、单板含水率过高、涂胶时有空白点

或夹杂物、粘污、松木胶合板热压温度过高等原因造成的。

胶合板翘曲

是由于胶合板内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致、不同树

种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、堆放时不平等。

边角开胶

造成这种缺陷原因有热压机压板边部腐蚀造成压力不足,每个间隔中板坯

边角来对齐,装板时板坯放的歪斜受压不均,单板边部旋切时压榨程度不足,胶接力弱,

边角缺胶,胶过早干涸,压板局部温度低等。

透胶

原因是胶液太稀、胶量过大,单板背面裂隙太深,单板含水率太高,陈化时间

短和压力过大


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