（一）工艺流程
原木→剖方→蒸煮→刨面→刨切→码放→剪切
（二）说明
1．原木
大白木，爱油斯，泡桐，水曲柳等。原木到厂后要去皮，截断。
2．剖方
根据产品的要求定下锯图。目前由于直纹贴面板的销路好，一般采用四分下锯法。如果要求树影多，应尽可能地保证径切板的数量。如果是山纹，则尽可能多地保证弦切板的数量。
3．蒸煮
是木材刨切的关键工段，温度在60～100℃，按10℃/h升温，加热时间30～60h。温度太高，升温太快，能源消耗大，易造成原木开裂，且有色差存在。温度太低，蒸煮时间太长。时间过短，内外软化程度不同，色泽不一致。最为关键的是由于内外含水率不同，导致木方在刨切之前弯曲，使薄木降等或报废。
4．刨面
清除木方表面因蒸煮而造成的污染，特别是铁污染部分。
5．刨切
薄木厚度0.13～0.15mm，视木材品种和生产工艺要求而定。薄木太薄，易碎、透胶，给贴面工段增加难度。薄木太厚，则增加成本，且给染色带来难度。
6．码放
计数并按顺序整齐码放薄木。在此过程中对不合格薄木，如厚度不匀，带节子、夹皮、腐朽、变色等缺陷的进行剔除。
7．剪切
剪切成5～16cm宽的薄木条，6～10cm的薄木便于胶贴，且成品板优良等级率高。另外，在此过程中进一步除去疵点。
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