原木超强化处理的重大突破——
木材的自增强技术和超高密度原木问世
——让普通原木强硬起来！
自增强技术（Auto-frettage）源于军工，其基本原理是通过超高压力使材料产生塑性变形以达到整体强化的效果，自增强技术应用于木材处理为国内首创。
超高密度原木即指经过自增强技术处理，将天然原木的密度、强度、防腐、阻燃等综合性能大幅度提高，扩大普通木材的应用范围，使其更加广泛地满足市场要求。需要提醒的是，超高密度原木不是加压板材，经自增强技术处理后的超高密度木材仍然是原木、圆木、方木、厚板，这些超高密度原木或者圆木不仅可以加工成规格材料，而且可以旋切木皮，再加工成为板材，从而又将普通板材提高一个大的档次。而现有的木材强化方法通常采用单轴平面压缩。这种轴压方法只能平压板材，不能旋切，并须经石腊、葡萄糖、合成树脂等化学药物处理。
与轴压方法不同的是，我公司开发的原木自增强专利技术是纯物理方法，它是利用木材的自身纹理结构进行超强压力传导，迫使原木细胞间隙均匀收缩，以达到向心性致密，使原木表面和深层整体强化，从而提高原木的密度、强度等一系列物理性能。普通原木经此强化致密，增强了原木的重、硬感，可大幅提高木材的档次。我国的高档木材稀缺，每年需要大量进口。杉木、杨木、松木、泡桐等速生原木因为质地稀松难登大雅之堂，而经过自增强技术处理的速生原木则可作为昂贵稀缺的高档木材的替代品，例如杉木经自增强技术处理后，气干密度由0.38克/立方厘米增加到0.94克/立方厘米；杨木经自增强技术处理后，气干密度由0.46克/立方厘米增加到0.97克/立方厘米，静曲强度均提高了34.4%；其指标已超过了花梨（0.76克/立方厘米）、酸枝（0.85克/立方厘米）、乌木（0.90克/立方厘米），已经逼近紫檀（1.0克/立方厘米）。经此处理后的普通原木可广泛应用于地板、家具、乐器、造船、桥梁、体育器械、工程结构等。另外，原木经自增强技术处理使材质变得致密均匀，更易于切削、雕刻和饰面加工，而且不用任何粘接剂和化学添加剂，完全符合环保要求。
原木的自增强技术工艺简单，成本低廉。以杉木为例，规格材的市场价格为1200元/立方米，按加工费1000元/立方米计，经过自增强处理后的价格为2200元/立方米，仅相当于国产榆木的价格，而处理后的杉木各项物理性能已超过了进口花梨木的指标，但价格却远远低于进口花梨木（10000元/立方米）。我们再以购进一套自增强设备为例：一套设备的加工能力为6.5立方米/日，按每立方米加工费1000元,300个工作日/年计，一年半就可以收回设备投资。
我国的森林资源极端贫乏，目前大量营造的人工林以速生材居多，自增强技术及其超高密度原木的问世将是人工林资源高效利用的最佳途径，它可以大幅提高人工林木的实用价值并大大改观我国木材进口的现状，因此具有极其广阔的市场前景。我公司愿为广大客户提供专利技术转让、专用设备供应、技术培训等服务，欢迎各位客商前来洽谈。
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