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高效复合助剂论文区

发布日期:2004-6-26 来源:

    
环保高密度纤维板生产成本与性能问题
系统解决方案的研究(Ⅰ)


摘自《人造板通讯》

沈 丹
(江苏大亚木业有限公司)
雷得定 龚繁荣
(北京永港海天林业科技发展有限公司)

摘要 三种类型高密度纤维板(HDF)生产线生产性试验研究结果表明,应用先进的环保纤维板系统解决方案,完全可以生产符合市场要求的E1、E2级HDF,并不影响生产效率,能有效控制生产成本。

Study on Solution System of Production cost and Board Performance for Manufacturing Low Formaldehyde High Density Fiberboard (Ⅰ)

Sheng Dan
(Jiangsu Dare Wood Industry Co., Ltd Danyang 212300)
Lei De-ding Gong Fan-rong
(Everfirst ( Beijing ) Forestry Hitech Development Co., Ltd., Beijing 100013 )

Abstract:The results of research on 3 types of production line of high density fiberboard(HDF) indicate that application of advanced formaldehyde reducing system developed by Everfirst Hitech is a feasible way to manufacture HDF meeting the E1、E2 standard at the normal level cost of products without negative effects on production efficiency.

Key Words: High density fiberboard(HDF) Urea formaldehyde resin Formaldehyde emission Resin modification

中密度纤维板(以下简称MDF) 的密度一般为0.45~0.88g/cm3,通常将密度在0.85~0.95g/cm3范围,用于强化木地板(浸渍纸层压木质地板)基材的MDF称为高密度纤维板(HDF)。我国是人造板生产和消费大国,总产量居世界第二位。2002年人造板总产量已达到2930. 2万立方米,其中纤维板767.4万立方米。据报道,截止2003年6月底,全国已建和在建MDF/HDF生产线超过370条,年生产能力超过1400万立方米,已成为世界第一大MDF/HDF生产国。
强化木地板业已成为我国用于室内装饰装修的一种主要铺地材料。据报道,目前全国强化木地板生产企业约400余家,仅全国40余家稍正规的大、中型强化木地板生产企业和少数几个集中生产基地的统计,年总生产能力已达1.73亿平米,加上中小规模和非正规小企业,估计全国已超过2亿平米,并且市场还在快速增长。而强化木地板基材主要是HDF,估算HDF产量超过100万立方米。由于国内市场对强化木地板的旺盛需求,带动了HDF市场需求的迅速扩大。许多有条件的MDF生产厂家转向生产HDF,大多数连续平压生产线都投入了这种产品的生产,为数不少的多层热压生产线也加入了这一产品的生产行列。
因地板使用环境条件较为苛刻,而基材是构成强化木地板的主体,在实际使用中起着连接榫槽、稳定形状、承受载荷的重要作用。基材的性能好坏,会直接影响到最终产品的质量,因此,对用于强化木地板基材的HDF提出了更高的质量要求,除对HDF的密度、含水率、表面结合强度、内结合强度和静曲强度,以及尺寸稳定性及翘曲变形等有较高要求外,特别是在我国HDF生产中的技术难点为甲醛释放量、吸水厚度膨胀率。本文根据十余家包括江苏大亚木业、吉林福敦木业和湖北森鑫人造板等应用低毒改性脲醛胶生产技术生产HDF的生产性试验结果,以及HDF主要质量要求和生产中可能遇到的技术难点,探讨HDF生产厂家如何有效地控制生产成本、提高生产效率和确保产品性能的系统解决方案。

1 HDF生产性试验方案

1.1 低毒改性脲醛树脂的制备

按照GB18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》规定,强化木地板(浸渍纸层压木质地板)甲醛释放量限量值≤1.5 mg/L(干燥器法)。因此,地板基材的甲醛释放量应控制在20 mg/100g以内,
据有关文献,甲醛释放量与F/U的摩尔比呈抛物线型或线性相关,摩尔比为1.2~1.4时可兼顾甲醛释放量与性能之间的关系,随着F/U的摩尔比进一步降低,树脂的水溶性下降、贮存期缩短、固化时间延长,产品的物理力学性能、耐久和耐水性能均有所下降。纯脲醛树脂F/U的摩尔比降至1.05已是极限,此时HDF的甲醛释放量为12~15 mg/100g,但生产E1级HDF时摩尔比应在0.98以下,因而脲醛树脂必须进行改性。
为有效地控制生产成本、提高生产效率和确保产品性能,生产E1级HDF时,我们根据生产厂家具体情况,确定F/U摩尔比小于0.98,在脲醛树脂制备过程中采用少量三聚氰胺改性(甲醛投料量的4~5%)、添加高效复合助剂,提高了树脂的稳定性和固化后的胶接强度;生产甲醛释放量小于20 mg/100g的HDF时,确定F/U摩尔比小于1.10,在脲醛树脂制备过程中采用少量三聚氰胺改性(甲醛投料量的1~1.5%)、添加高效复合助剂。

1.2 HDF生产厂类型

生产性试验在三个类型的厂家实施:A为进口多层热压HDF生产线,B为国产多层热压HDF生产线<



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