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胶合板锯边易产生的缺陷、原因及解决办法

    
一、 板边弧形
产生的原因:
1、 两边履带压力不一致,或滚筒两边压力不一致
2、 胶合板一边夹锯
解决的方法:
1、 调整压力
2、 检查锯口,更换锯片
二、 两边不平行
产生的原因:
1、 胶合板翘曲过大
2、 锯片位置不固定
解决的方法:
1、 胶合板压平后再锯边
2、 停机检查和调整锯片位置
三、 夹锯或板边烧焦
产生的原因:
1、 进料速度太快
2、 锯齿拨料太窄,齿槽太浅
3、 锯片切削速度低
解决的方法:
1、 调整进料速度
2、 加大拨料,加深槽槽
3、 提高切削速度
4、 锯片直径小或转速低
四、 板边粗糙不平
产生的原因:
1、 锯片安装偏心
2、 锯齿高度不同,不在同一圆周上,锯片翘曲抖动
3、 个别锯齿拨料不准确
4、 进料速度太快
5、 锯齿研磨角度不正确
解决的方法:
1、 检查和纠正锯片安装状态
2、 检查锯片,锉齐齿尖,正确修理锯片
3、 纠正锯齿拨料
4、 按要求研磨锯齿
五、 板边毛刺破碎
产生的原因:
1、 锯齿刃磨不锋利
2、 胶合板压的太紧(滚筒式)
3、 锯片拨料太大,有飞齿
4、 军工报含水率太低
解决的方法:
1、 重新刃磨或更换锋利锯片
2、 调整压紧装置
3、 检查锯片,纠正拨料
4、 检查胶合板含水率
六、 锯口歪斜弯曲
产生的原因:
1、 挡板安装不正确
2、 锯片中部发软抖动
解决的方法:
1、 纠正挡板位置
2、 更换锯片,将锯片重新锉平

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