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无卡旋切机的结构

    

无卡旋切机的结构 

 

无卡轴旋切机的整体底架均采用型钢焊接结构,两个驱动双花辊的固定座通过支撑方盒与底架焊接成一体结构;旋切刀床通过侧导轨和底导轨导向,通过凸轮曲线板实现在水平方向的来回运动,完成单板的旋切工作;单辊固定座采用刚性方体结构,在刀床的上方,起辅助支撑和压尺辊的作用,在刀床上可以通过调整装置来调整旋刀和压尺摩擦辊(单花辊)的刀门间隙,以实现旋切单板的均匀和保持单板旋切的光洁度。

 

无卡轴旋切机的压尺摩擦辊调整机构有人工调整和自动化调整机构,自动化调整机构通过调整装置在单板旋切过程中自动调整压尺和旋刀的刀缝间隙,随着圆木旋切直径的变小而变小,使旋切出的单板的光滑均匀(优质木材可达到±0.05mm),光洁度更优于普通无卡轴旋切机的旋切单板,剩余木轴不会出现方轴,旋切过程中不会出现崩刀、跳刀现象,所旋切出的单板不会出现凸凹板(亦称为瓦楞板)和断张缺陷。

 

无卡轴旋切机的旋刀安装有正装和反装两种方式(图中所示为反装刀体结构):正装刀体可以采用窄幅旋刀,特别适于北方地区旋切杨木等软质木材,反装刀体一般使用宽幅刀体,旋刀的刚度更好,旋切过程中木材对刀体的阻力更小,刀体的使用寿命更长,适于旋切各种适旋木材,应用范围更广。

 

无卡轴旋切机的刀床导轨常见的设计有以下几种组合:

 

第一种组合是双三角形组合。该种组合的结构特点是:

 

两个三角形导轨同时起支撑和导向作用,对两导轨平行度要求较高;不需要镶条调整间隙,接触刚度好,导向面间无间隙,导向精度高;磨损后相对位置变化小,对机床精度影响小,能自行补偿垂直及水平方向的磨损。

 

第二种组合是双三角形对顶组合(燕尾结构)。该组合的结构特点是:

 

  

 

保持一定宽度时,具有足够的刚度,能承受各方面的作用力;当导轨采用装配式结构时,导轨本身具有镶条和压板的作用;移动一个导轨,即可调整间隙。因运动部件悬挂在两条导轨上,承重不易过大。要求不高的普通简易芯板无卡轴旋切机应用较多。

 

第三种组合是双(或三)圆柱形组合。该组合的结构特点是:

 

圆柱面既是导向面又是支撑面,结构简单,便于采用淬火钢,延长导轨寿命,减少摩擦力;导轨刚性较差。磨损后不易补偿,调整装置复杂;两圆柱的轴线平行度要求较高。普通简易芯板无卡轴旋切机使用这种导轨较多。

 

第四种组合是双三角形对顶组合和圆柱形导轨组合(图中所示即为该种组合)。该组合的结构特点是:  

 

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