核桃木特别适用于制造家具、箱柜、室内建筑结构、高级细木制品、门、地板及镶板和工艺雕刻。近几年来, 在汽车内装饰领域, 核桃木制作的工艺精品已在仪表板、中控台及车门上广泛采用, 虽只是较薄的一层, 亦令人耳目一新。但由于国际市场核桃木材消耗较大, 主要产地美国核桃木资源不足, 木材出口量逐步下降, 国际上核桃木的价格涨幅十分惊人。为此,我们根据核桃木的特性, 利用廉价的速生杨木进行加工、制作而成人造核桃木板。

（核桃木行情报价，核桃木厂商名录）

原料
速生杨木
工艺流程
选材→旋切→煮板→半漂→染色→沥水→防腐处理→沥水→干燥→施胶→压制→整理→成品
①选材为了保证板材加工质量, 首先, 在选材的过程中必须严格控制杨木的原木质量, 要求原木无疤、无节、无霉点、无弯曲。
②旋切旋切是保证单板板面质量的关键, 要求单板板面光洁、无毛刺, 单板厚度均匀一致。
③煮板煮板的主要目的是利用亚硫酸盐或烧碱法及其助剂去除杨木板上的木素及其它天然杂质,提高其润湿性能, 以利于杨木的漂染加工。
④半漂由于核桃木的心材颜色为棕深色, 因此用杨木单板加工时, 只需将杨木单板半漂处理, 脱除杨木单板表面的色素, 使板面的白度能保持一致。
⑤单板的染色由于核桃板的板面色泽较深, 因此用杨木单板进行染色加工时, 我们采用了渗透性能好的酸性染料与直接性能较高的直接染料同浴浸染,取得了较好的染色效果。
⑥防腐处理为了使漂染处理后的杨木单板具有核桃板的耐腐蚀的特性, 将杨木单板进行药液浸渍处理。