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细木工板芯板生产中关键设备的选择

      【摘要】 介绍了细木工板芯板生产中干燥、拼板、整平等生产关键设备的选择。根据实际使用情况,推荐采用燃烧炉加热干燥机、BPB 1225半自动拼板机和MB1013压刨。关键词 细木工板芯板 设备选择 

 目前,细木工板市场方兴未艾,前景广阔,销售量逐年上升。由于它投资少,获利大,易于生产,很多企业采取短平快的战术,迅速投产。虽然全国的年总产量很大,但由于设备选择和生产管理等方面的原因,产品质量参差不齐。市场上优质的细木工板不多,而且价格也有较大差异。在项目建设的设计阶段,选择合适设备,进行合理工艺布置,具有重要意义。一方面能够充分利用原料,节省木材资源,提高劳动生产率;另一方面可以大幅度提高产品质量,增加产品的市场竞争力。因此,合理选择设备是取得良好经济效益的前提条件。由于资金、场地、原料等条件的限制,一些厂家只生产木芯板,供给细木工板厂作芯板。木芯板的生产工序通常是:首先将板方材干燥到合格的含水率,然后运进车间,在造材锯上截去缺陷,并截成1 5m以下的短料,以便于车间内运输。在平、压刨或双面刨上将毛料刨平,之后以锯代刨用多片圆锯将其剖分成一定厚度的木条,经小截锯横截成一定长度。加工出的木芯条集中运到拼板台,铺装成板坯,用夹具或经拼板机拼接成木芯板。最后经过修补、整平加工出合格的木芯板。下面针对木芯板加工过程中关键设备的选择情况进行分析,供参考。

 1 干燥机的选择

 干燥是产品质量的第一关,选择适当的干燥机至关重要。常规蒸汽式干燥窑已是非常成熟的设备,但它价格较高,运行费用较大,单纯制造木芯板的小企业一般无力承担。而土法干燥周期长、效率低、干燥质量不稳定,难以满足生产需要。从使用效果和价格上来看,选择改进型燃烧炉加热的干燥机比较适宜(例如,XDG-1型高效燃烧炉端风型木材干燥机)。这种干燥机所带的燃烧炉是以锯屑、碎料等剩余物为燃料,先在炉内燃烧,以产生的炉气作载热介质。这是一种新型、高效、节能、安全可靠的干燥设备。它的工作原理是,原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧,产生的炉气经除尘调制,并与空气适当混合,进入干燥窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机,产生的风量横向穿过材堆,加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器,可根据要求适当进行喷蒸和调温处理,确保木材干燥质量。该机干燥室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室,易于保养及维修。风机转动平稳可靠,效率高,风量大。干燥室地面上设置铁轨,供装料车运行,装料车的车轮有滚动轴承,移动方便。以直径1100mm的XDG-1端风型高效燃烧炉加热干燥机为例,它的容量为50m3,装机容量为27 50kW,配套干燥室2座,干燥设备外形尺寸为19000mm×10400mm×3400mm。如果采用双层砖砌结构窑体,只要投入22万元即可开始运行。以干燥周期平均为10天计算,选用2套这种干燥机就可以满足年产3000~4000m3木芯板的需要。而一般的常规蒸汽干燥窑,仅金属壳体式主机就至少在20万元以上,加上锅炉、土建等配套费用,投资还要增加几倍。相比之下,燃烧炉干燥机的安装费用、运行费用、设备价格都低得多,而干燥周期和干燥效果却基本相同。

 2 拼板机的选择

 干燥后的板材还要进行横截、纵解和刨光,所用设备通常为平压刨、双面刨、多锯片圆锯机、横截锯等,一般木工机械厂制造的设备加工出的芯条都可以达到工艺要求。而芯条组拼成木芯板在工艺和设备选择上则要格外慎重。木芯板的制造是在芯条侧面涂胶,将其横向胶拼起来。木芯条的胶拼可以采取手工作业或专用机床加工,胶合方式有热压和冷压。手工作业比较原始,生产率低,只适用于产量小的工厂。工人用刷子在芯条的一个侧面涂胶,然后按规定尺寸将涂胶芯条组成木芯板坯,然后将组好的芯板坯卡紧,待胶液固化后卸卡。这种方法比较落后,生产周期长,拼出的木芯板强度差,芯条易脱落,且厚度不均匀,但设备费用低。而全套自动化芯板拼接机省工省时,质量上乘,但价格非常高,在年产5000m3木芯板项目中占整套设备投资的30%左右。目前,价格适中、加工质量较好的胶拼设备是半自动细木工拼板机,它既提供了较多的劳动岗位,又极大地提高了加工质量。例如,BPB1225型细木工板半自动拼板机,先由工人在垫板上将芯条逐块排好,涂胶后在该机上通过翻板、压板、推板、挤紧、截断、烘干后制成大幅面的木芯板,提高了细木工板的机械强度。它的主要结构有:①机架。由床身、加热器、升降机构、供热装置组成,供热装置通过饱和蒸汽在加热器的外表面产生高温,干燥拼接后的板材。②推板机构。由推板滑道、推板体、推板油缸、截锯等组成,经翻板、压板形成的板垛再通过推板油缸推动推板体,连续不断地将芯条一排一排地推入加热器中,使侧面涂刷的胶粘剂在推板油缸的压力下得到干燥,增强了木芯板的机械强度。③翻板机构。由翻板器、翻板铰支及翻板油缸组成,将芯板坯平抬入翻板器平面内,在一定压力下,翻板油缸通过铰支将翻板器翻转90o,使木板垛靠到
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