为了确保生产顺畅、降低生产成本，不产生批量质量事故。公司针对生产中所产生的木皮缺陷：爆裂、开裂、饥荒、崩缺、狗牙、尺寸小、厚薄不一、结巴穿孔、虫孔、发霉、污染、色差、刀痕、胶线未加色精、重叠、影纹、雪片、死色等等。从四方面：人员、机器、原材料、环境制定了以下预防措施： 

1、             培训公司员工，全员参与质量管理。

2、             严控木皮的干湿度（10-12度）

3、             设定合理的生产流水线，减少木皮搬运。

4、             在木皮的制作过程中，所有人员做到轻拿轻放。

5、             胶水配制人员要严格按照《涂胶作业指导书》作业。

6、             每天下班前打扫卫生，保持车间干净整洁。

7、             定期保养机器设备，及时维修故障机器。

8、             每个工序之间要严格控制不良品，禁止不良品流入下一个工序。

9、             调整原材料原木的加工方式，减少不良品的产生。

10、        车间的半成品木皮，成品木皮必须用薄膜包装好。

11、        成品仓库安装湿度器及湿度计。