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秸秆合成木塑材料产业化探讨

    木塑材料产业发展中秸秆的利用

  中国秸秆纤维原料从分布现状来讲,可以说是遍布于全国各地;从各地木塑企业秸秆利用情况来讲,可以这样归纳:乐于应用,却缺乏技术支撑;潜力巨大,但要协调发展。乐于应用,是因为其便宜;缺乏技术支撑是指秸秆纤维原料工业化加工系统尚未成型。按照目前最新调查统计,我国农作物秸秆理论资源量为8.2吨,可收集资源量为6.87吨,其中工业用量约为3000多万吨。此中人造板生产方面可利用数量约为2千万吨,木塑材料只占其2.5‰,即50万吨左右。根据现有条件预测,“十二五”期间,秸秆合成木塑材料最大生产能力可达到1千万吨,基本目标500万吨,秸秆应用量总量最低为600万吨。但是应该看到,较之生物质能源领域的秸秆利用,秸秆合成木塑企业选址灵活,原料适应性强,牵扯面小,产品附加值高,应用范围广,已有一定产业基础,较容易为市场和用户接受,并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。从总体看,秸秆合成木塑材料产业的示范作用明显,经济性好,操作相对容易,能够在秸秆综合利用工作中起到引导作用。但是,秸秆纤维原料工业化加工系统的建设必须跟上,各个技术环节及相应的装备尚需逐一落实。

  木塑材料秸秆原料基地建设

  根据中国秸秆分布特点,拟利用各地区不同的秸秆资源,采用先进的加工处理技术,分别建立50万~200万吨级的秸秆纤维原料基地群,为秸秆合成木塑材料的创新发展奠定坚实基础。木塑材料秸秆原料基地建设的原则应该是:根据不同秸秆类型的地域性、生物性、加工性、商用性和市场性特点,结合当地生产条件和农民习惯,予以分片、分类指导,合理引导秸秆的工业化利用,尽可能提高秸秆利用的有效性和高效化,依靠科技力量将秸秆纤维的资源优势转化为经济效益。根据对目前国内13个重点产粮区秸秆分布和应用分析,拟在东北和西北地区各培育总产量为200万吨的秸秆原料加工产业群,主要消化秸秆种类为棉秸、玉米和小麦;在西南地区培育100万吨以上的秸秆原料加工产业群,主要消化秸秆种类稻、麦和烟梗;在华北、华东和华中地区各培育总产量为50万吨左右的秸秆原料加工产业群,主要消化秸秆种类为麦、稻和棉秸。基本指导思想就是充分发挥秸秆多元化资源优势,利用各地的产业基础和现有设施,形成规范、专业、科学,与市场化相适应的秸秆纤维原料基地布局。

  木塑材料产业基地建设分阶段目标

  第一阶段:2011~2015年,基础目标500万吨,发展目标800万吨。

  1.2011~2012年,示范基地建设。选择合适的地区建立木塑材料生产示范基地至关重要,不仅能够起到带动作用,而且要逐步发展成为一个地区的龙头企业。初拟分别在东北、华北、华东、华中和西南地区选址建设示范基地,每个基地规模大概在3万~5万吨/年,最大为10万吨/年。示范基地的主要作用一是拉动所在地区的秸秆利用工作;另一个作用就是探索高效利用秸秆资源的多种可行性方式。

  2.2013~2015年,产业群或产业集团建设。为保证基础目标的实现,要在示范基地的带动下,以其为核心在秸秆木塑材料中心区逐步形成木塑产业群,或引导建立木塑产业集团,每个地区生产单元的规模产量要保持在50万吨/年左右;同时形成木塑制成品专业化特色,譬如木塑板材、门窗、家具制品基地,以及其它木塑材料专项制成品,积极参与世界木塑市场的竞争。

  第二阶段:2016~2020年,发展目标1500万~2000万吨/年。

  据报道,美国已将生物质能源、生物质材料和生物基产品等3类生物质产业誉为生物经济的三大支柱,作为未来20年重点发展目标。在幅员辽阔秸秆生态多样,各类秸秆资源极其丰富的中国,发展木塑材料具有极大优势。未来10年,木塑材料将充分展现自己的资源化和环保化优势,并使之向更加广阔的生物质塑化材料领域发展,成为一个具有战略意义的新兴科技材料,在铁路、交通、石油、环保、军事等领域与木材、铝材、塑料、水泥、陶瓷等传统材料展开激烈的竞争,从而使中国木塑发展良性地到1500万~2000万吨的规模,形成一个产值在3000亿元左右的产业体系,完成中国木塑产业化进程。

  木塑材料产业发展需要的支持

  1.稳定、科学的政策环境。不可否认,木塑材料的进步得到了国家有关部委的大力支持,但具备一个稳定、科学的政策环境更加重要,希望在《资源综合利用目录》等政策文件中明确对木塑材料的科学界定,制订具有可操作性的定性、定量标准,打通木塑产业发展的道路。

  2.支持企业技术创新和产业发展。按照国家中长期科技规划要求,支持鼓励企业成为技术创新主体,积极进行资源整合,在国内有针对性地重点培养、支持8~10家大型或超大型骨干木塑企业,组建国家木塑材料工程研究中心,为木塑产业的发展确立标杆和榜样。

  3.鼓励木塑产业积极拓展国内外市
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