竹塑复合材料注塑技术 竹纤维是生物质材料是植物中作为结构材料最好的原料之一。 竹塑复合材料主要由塑料，竹粉，偶联剂和添加剂等组成。以下简单述之 塑料：复合材料的力学性能与塑料种类和加工工艺有很大关系。用于竹塑复合材料的常用树脂有PP/PE/PVC， PE玻璃转化温度低，是一种柔而韧的树脂，吸水率低，对氧和光不敏感竹塑复合材料可用于户外。 PP是质轻吸水率低的热塑性树脂。具有抗冲击，抗挠曲，耐腐蚀，表面硬度高，电绝缘性好。但其对氧和紫外线敏感。所以其不适宜用于户外。 PVC是白色或淡黄色的坚硬粉末，相比于PP/PE具有较高的强度，刚度，硬度和较低的韧性，断裂伸长率和冲击强度。PVC具有优良的阻燃性，耐腐蚀性，热稳定性焦差，对光和机械作用敏感。 竹纤维是由纤维素，半纤维素，木质素和抽提物组成的天然高分子化合物。纤维素含量在40-45%左右，纤维素的每一基环含有羟基，分子内羟基具有很强的吸水性和强极性，所以与塑料的相容性不是很好，且竹纤维的吸水率大于木纤维。 偶联剂：因为竹纤维具有强极性与塑料的相容性不好，为了解决其相容性所以要据需求对竹纤维用偶联剂处理以提高其相容性再而提高物理性能。 现常用偶联剂有马来酸酐接枝聚烯烃，硅烷和钛酸酯偶联剂 添加剂：在竹塑复合材料中添加某些添加剂以改善加工和使用性能。 光稳定剂：改善材料的耐日光性以防止和降低紫外线对材料的破坏。安作用机理分为紫外线屏蔽剂，紫外线吸收剂和紫外线猝灭剂。 抗氧化剂：用于延缓或抑制材料的氧化降解，延长材料的使用寿命。 滑剂的加入量与聚合物种类，竹粉的含量和竹粉的粒径有关，聚合物流动性差，竹粉含量多，粒径小时润滑剂加入量大。 着色剂：据客户需求调整颜色一方面使产品更像木材，二是更适合客户的需求。 竹塑复合材料的特点 竹塑复合材料通俗的讲：竹纤维是基材塑料是粘合剂通过相关设备，和合适的工艺及据各种不同需求添加一些添加剂来做成我们所需的产品及达到我们的使用需求。从而减少对石油产品的需求和大量回收废弃塑料及竹子的下脚料。以达到保护环境和废物的利用为目的。 1， 耐蛀虫，耐腐蚀，较低的吸水率，难以滋生细菌。 2， 类似竹材的外观和质感，无裂缝和翘曲，有类似竹的加工性能，可锯，可刨，可粘，可钉。 3， 比塑料硬度高，优异的力学性能，材料具有超出通用塑料的刚性，可与其他纤维增强材料媲美，且一次性据需求生产出所需产品形状和规格。 4， 天然的表面效果，凸显的竹纤维赋予了产品天然，绿色的质感 5， 超强抗菌性，独特的工艺保留了竹纤维原有的结构，其抗菌效果好 6， 除味性，竹纤维独特的中空结构赋予了该材料除味消臭的功能 7， 废塑料和竹材加工下脚料回收利用保护环境，变废为宝。 8， 原材料来源广泛，产品可循环回收利用大大减轻对石油制品的依赖。 9， 竹塑复合材料具有优异的环境亲和力，低二氧化碳排放量。 10， 良好的隔音和隔热效果，硬度和强度高，成本低，密度小。 竹塑复合材料的应用 1， 建筑上的应用如：室内装饰（地板，护栏，楼梯，房屋外墙板，房顶盖板，挡板等）和园林设施（室外座椅，铺地板，护栏，栅栏，凉亭等）。由于建筑和室内家装材料的特性一般采用挤出工艺生产。 2， 汽车行业和船舶行业如：主要用于汽车和船舶内饰件（地板，底板，仪表板，顶板，门板，搁物板，顶棚等）。一般用热压成型和注塑成型两种工艺。 3， 工艺品与玩具及小日用品如（碗，梳子，小玩具等）。竹塑复合材料采用注塑工艺生产可一次性成型我们所需的结构复杂的工艺品和玩具，效率高，成本低，外观漂亮。 4， 包装和物流行业：首饰盒，运输托盘，包装盒，垫板，货架等。 5， 厨卫用品：由于竹塑复合材料的特性其完全可以取代用于厨卫的木制品且大大降低和减少木制品的一些弊端如吸水，变形，滋生细菌等。 6， 交通运输行业（高速公路噪音隔板，防护栏，汽车船舶顶板隔板地板，办公用品和办公室墙隔板，储存箱，活动架，百叶窗等） 竹塑复合材料的注塑工艺因其具有复杂的结构成型和较好的制品密实度及可据需做出不同的颜色和产品外观应用前途非常广泛。 品名 添加量 备注 PP/PE/PVC 100 1， 由于不同产品和不同用途质量要求不同所以竹粉的添加量也不同。 2， PVC注塑注塑需加稳定剂 3， 需加一定量的偶联剂 竹纤维 30-50 无机物 适量 PA03 据需添加 抗氧剂 据需添加 紫外线吸收剂 据需添加 稳定剂 据需添加 HD3303/3304 据需添加
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