——中国木业信息网专访山东长兴木业机械总经理张贯云
全球每两台全自动中板拼板机中,就有一台刻着“长兴板机”印记。扎根“中国板材之都”临沂的山东长兴木业机械,凭借在胶合板机械细分领域的绝对优势,被誉为行业“隐形冠军”。近日,其自主研发的多层胶合床板条智能化生产线正式投入市场,引发业内高度关注。本网记者就此专访了总经理张贯云。
记者:这条智能化生产线的主要特点是什么?
张贯云:它涵盖从原木分选、旋切、烘干、单板分选、挖补、组坯铺装、热压成型到锯切检测、智能打包等15道核心工序,实现全流程智能化流转。整线搭载机器人视觉识别、微波含水率检测、超声波密度分析、激光3D扫描及AI算法,建立起多维度在线质量监控网络。AI分选线每分钟处理85片板材,单班产能6.1万片,相当于30名熟练工日产量;搭载深度卷积神经网络(CNN)的视觉系统可在0.1秒内识别鼓泡、离层等百余种缺陷,准确率达99.3%。
记者:从拼板机到整线系统,技术积淀从何而来?
张贯云:我们的技术源于1990年台湾高雄的母公司,2003年落户临沂后,累计投入研发费用9000余万元,建设6000平方米实验室,联合中科院、中国林科院、北京林业大学等机构,获发明专利46项、实用新型专利122项,通过欧盟CE和ISO9001认证。自主研发的L型辊筒连续齿接机、卷板铺装机、单板分选挖补优选拼接产线,打破了传统胶合板制作工艺,全球原创,国际领先。2017年公司成功转型为胶合板整厂智能规划专家。
记者:市场反响如何?
张贯云:今年以来订单已排至12月,产品远销欧洲及东南亚。我们的“GLP-IMC系列智能整厂联线系统”实现了全流程自动化、信息化集成。全自动中板拼板机全球市占率超50%,东南亚市场达85%。
记者:成为“隐形冠军”的关键是什么?
张贯云:第一,扎根临沂——年产板材5000万立方米,全球每10张人造板有3.5张产自这里。第二,专注细分,将单板制备、组坯做到极致。第三,持续创新,从第一代简易拼板机到AI智能整线,始终引领行业变革。
记者:未来公司有什么规划?
张贯云:我们将继续根据公司的第三个五年规划,加大AI、机器视觉等前沿研发,为全球人造板工厂客户提供更高效、更智能的整厂解决方案,助力产业向高端智造转型。
从台湾高雄到山东临沂,从单一拼板机到全产业链智能化生产线,长兴板机用30多年坚守与创新,书写了中国木业机械走向世界的精彩篇章。
(中国木业信息网记者闫杰、徐仰欣报道)