——中国木业信息网专访山东长兴木业机械总经理张贯云

全球每两台全自动中板拼板机中，就有一台刻着“长兴板机”印记。扎根“中国板材之都”临沂的山东长兴木业机械，凭借在胶合板机械细分领域的绝对优势，被誉为行业“隐形冠军”。近日，其自主研发的多层胶合床板条智能化生产线正式投入市场，引发业内高度关注。本网记者就此专访了总经理张贯云。

记者：这条智能化生产线的主要特点是什么？

张贯云：它涵盖从原木分选、旋切、烘干、单板分选、挖补、组坯铺装、热压成型到锯切检测、智能打包等15道核心工序，实现全流程智能化流转。整线搭载机器人视觉识别、微波含水率检测、超声波密度分析、激光3D扫描及AI算法，建立起多维度在线质量监控网络。AI分选线每分钟处理85片板材，单班产能6.1万片，相当于30名熟练工日产量；搭载深度卷积神经网络（CNN）的视觉系统可在0.1秒内识别鼓泡、离层等百余种缺陷，准确率达99.3%。

记者：从拼板机到整线系统，技术积淀从何而来？

张贯云：我们的技术源于1990年台湾高雄的母公司，2003年落户临沂后，累计投入研发费用9000余万元，建设6000平方米实验室，联合中科院、中国林科院、北京林业大学等机构，获发明专利46项、实用新型专利122项，通过欧盟CE和ISO9001认证。自主研发的L型辊筒连续齿接机、卷板铺装机、单板分选挖补优选拼接产线，打破了传统胶合板制作工艺，全球原创，国际领先。2017年公司成功转型为胶合板整厂智能规划专家。

记者：市场反响如何？

张贯云：今年以来订单已排至12月，产品远销欧洲及东南亚。我们的“GLP-IMC系列智能整厂联线系统”实现了全流程自动化、信息化集成。全自动中板拼板机全球市占率超50%，东南亚市场达85%。

记者：成为“隐形冠军”的关键是什么？

张贯云：第一，扎根临沂——年产板材5000万立方米，全球每10张人造板有3.5张产自这里。第二，专注细分，将单板制备、组坯做到极致。第三，持续创新，从第一代简易拼板机到AI智能整线，始终引领行业变革。

记者：未来公司有什么规划？

张贯云：我们将继续根据公司的第三个五年规划，加大AI、机器视觉等前沿研发，为全球人造板工厂客户提供更高效、更智能的整厂解决方案，助力产业向高端智造转型。

从台湾高雄到山东临沂，从单一拼板机到全产业链智能化生产线，长兴板机用30多年坚守与创新，书写了中国木业机械走向世界的精彩篇章。

（中国木业信息网记者闫杰、徐仰欣报道）