木胶粉是三醛树脂胶粉在木材工业的简称，三醛树脂粉主要有脲醛树脂粉、三聚氰胺改性脲醛树脂粉、三聚氰胺（密胺）甲醛树脂粉、酚醛树脂粉等组成。液体三醛胶均有保存期短的特点，一般保存期为数天至一个月左右，因此其使用受到限制。而粉状三醛胶具有贮存期长，并运输方便，游离甲醛低的特点。

         经过十余年的发展，我司的木胶粉产品无论在环保性能、胶和性能、使用性能上都已达到并超过国内外多项指标。公司根据市场需求不断进行技术革新，使产品符合客户不断提高质量的要求。

         三醛树脂是木材加工用量最大的胶种，占整个木材加工用胶量的70%以上，广泛用于家具组装、木件榫接、木板拼接、竹材产品胶合、板材胶合、板材贴面、人造板加厚、细木工板、弯曲木、地板及科技木制造等。此外还可用于淀粉胶的改性、造纸增强、涂料、磨具磨料和油田等。

         我司现已形成DY101系列标准型粉状脲醛树脂胶、DY102系列单组份粉状脲醛树脂胶、DY103三聚氰胺改性脲醛树脂胶粉和DY104系列的三聚氰胺（密胺）甲醛树脂胶粉及优异的降甲醛产品- 粉状改性固化剂。

压缩剪切强度与耐候性 注：榉木，含水率为10.0-11.5%测试对比图，说明不同胶种在不同的测试条件的宏观关系。	涂胶量与压剪强度 注：榉木，含水率为10.0-11.5%，压力为1MPa的涂胶量测试对比图
粘度与压剪强度 注：相同配方不同粘度与压剪强度没有明显的相关性；其差别是受加压压力及固化工艺的影响。	加1%氯化铵的适用期与温度 注：说明适用期与温度成反比。（用改性固化剂时适用期将延长）
甲醛释放量与胶合层数 注：基于加30%改性固化剂压制的桦木胶合板的实验数据，并不代表所有产品的适用性；产品的甲醛释放量与多种因素有关，如含水率高和上胶量偏大时甲醛释放量也偏高；还与基材的种类及规格有关，如材种不同测出的甲醛释放量也不一致，如杨木通常较高；人造板贴面时，相同规格的刨花板的甲醛释放量也有不同的，原因与其本身的甲醛释放量有关，另与木皮本身的厚度与种类有关；有关环保方面问题请咨询相应的销售专员，我们真诚期盼您的意见和见解，并根据您的要求或实际应用为您提供系列的解决方案。