型号：DK101，DK102，DK103，DK104，DK105

    用途：

    用于木材与木材的胶合，特别适用于以下产品：

    ●集成材﹑拼板●防火板贴面●木片贴面●三层复合地板

    ●指接●实木门﹑模压门●实木家具●木制工艺品特性：

    优良的耐水﹑耐候性，极高的胶合强度，干燥速度快，韧性好，耐冲击。性能：

    耐水﹑耐候﹑可通过日本农业标准（JAS）测试，强度等级为最高级别D4级。技术参数：

    使用量：100-180g/㎡

    配比：乳胶：固化剂=100：15

    粘度：主剂：8000-12000CP/20℃，固化剂：200-300CP/20℃

    固体含量：50%±2

    PH值：7-8

    储存期：在30℃以下，拼木胶可存放1年，固化剂只要密封好，可存放1年。

    使用温度：5℃以上

    储存温度：0℃以上，切勿受冻。

    木材含水率：8-12%

    曝放时间：小于1分钟

    加压时间：冷压：5℃-15℃至少40分钟，15℃-30℃至少30分钟，30℃以上

    至少15分钟

    热压：数分钟

    高频：0.5-2分钟

    压力：软木6公斤/平方厘米，硬木10-15公斤/平方厘米。

    成膜性：好，胶膜柔软透明﹑无色。

    固化时间：1小时后拆夹，3-5小时的固化。

    操作要求：

    １、木材含水率应在8-12%之间，过高或过低均会影响胶合质量。

    ２、木材胶合面应光滑﹑平整﹑不翘曲。

    ３、拼板前，请先将其他准备工作做好，然后再配置胶水。

    ４、配置胶水时﹑配比一定要正确，应使用计量过的容器，如带刻度的量筒﹑量杯或事先量好的成比例的一对容器。

    ５、胶与固化剂混合时，应搅拌均匀。

    ６、胶水配好后，请在胶的活性期内用完。本胶的活性期（胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期）为2小时/25℃左右，夏季气温较高，活性期稍短，反之则活性期稍长，所以请注意气温变化。因此操作时应根据用量调配，并在2小时内完，以免浪费。

    ７、胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常现象，可继续使用。

    ８、胶水可以预热至50-60℃﹑使胶的粘度降低。充分渗透进木微孔中，使胶的粘结效果更好。

    ９、涂胶应均匀适量，要求双面涂胶。

    １０、涂胶操作时间应适当，时间过长，胶合强度会下降。

    １１、涂胶后不能曝放过久，否则胶合强度会下降。

    １２、加压时，压力要足够，不能过大，适中，加压要均匀。软木6KG/c㎡，硬木10-15KG/c㎡。

    １３、要保证足够的加压时间，达到最低加压时间后可卸压，等到胶水完全干透即可加工。一般要放置２４小时以上才能加工。

    １４、固化时间控制稍慢些，其粘结强度会更大，反之，粘结强度减小。

    １５、请在0℃以上运输﹑储存，切勿受冻。拼板工段最好在10℃以上，最低不得低于5℃。储存﹑使用温度过低会导致胶的质量不稳或脱胶。

    １６、防止固化剂与水﹑空气接触。否则固化剂与水反应后会失效。

    １７、涂胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶时请用水及时清洗。